正大钢塑复合管制作配方参考表
一、核心说明
配方性质：基于 GB/T 28897-2012
标准及行业公开专利技术整理，含基材钢材、塑层树脂及功能助剂三大体系，非原厂保密配方，实际生产中会根据批次调整;
计量标准：固体组分以 “重量份” 计，液体组分(如固化剂)以 “质量比” 计，适配冷拉复合(衬塑)、热浸塑 / 喷涂(涂塑)工艺;
性能关联：配方组分直接影响产品关键指标(如 HDPE 衬塑层的卫生性、EP 涂塑层的耐温性)，标注对应性能强化方向。
二、基材钢材配方(Q235B 碳素结构钢)
组分 | 含量范围（质量分数） | 核心作用 | 性能影响 | 参考标准 |
碳（C） | 0.12%-0.20% | 提升钢材强度 | 含量＞0.20% 易导致焊接开裂 | GB/T 700-2006 |
锰（Mn） | 0.30%-0.70% | 强化铁素体，改善韧性 | 配合碳元素使抗拉强度≥375MPa | GB/T 700-2006 |
硅（Si） | ≤0.35% | 脱氧剂，提升抗氧化性 | 过量易导致钢材脆性增加 | GB/T 700-2006 |
硫（S） | ≤0.045% | 控制有害元素 | 含量超标会降低焊接性能 | GB/T 700-2006 |
磷（P） | ≤0.045% | 控制有害元素 | 含量超标会增加低温脆性 | GB/T 700-2006 |
铁（Fe） | 余量 | 基材主体 | 保证钢材基础力学性能 | GB/T 700-2006 |
三、塑层核心配方
(一)HDPE 衬塑层配方(食品级，适配市政给水)
组分 | 重量份范围 | 具体型号 / 规格 | 核心作用 | 性能强化方向 |
高密度聚乙烯（HDPE） | 70-84 份 | 燕山石化 6100M（熔指 0.8g/10min） | 塑层基材，提供基础韧性 | 卫生性、耐冲击性 |
乙烯 - 醋酸乙烯共聚物（EVA） | 20-25 份 | VA 含量 18%-22% | 改善 HDPE 低温脆性，提升粘接性 | 耐低温性（-30℃不裂） |
抗氧剂 | 1-3 份 | 1010（主抗氧剂）+168（辅抗氧剂） | 延缓塑层老化，延长使用寿命 | 耐候性 |
增塑剂 | 3-5 份 | 环氧大豆油（食品级） | 提升塑层加工流动性 | 成型性 |
填料 | 8-10 份 | 纳米碳酸钙（粒径 50nm） | 降低成本，提升刚性 | 环刚度 |
润滑剂 | 1-2 份 | 硬脂酸锌（食品级） | 防止加工时粘模 | 加工性 |
增容剂 | 2-4 份 | 马来酸酐接枝聚乙烯 | 增强 HDPE 与钢材的附着力 | 粘接强度≥3MPa |
(二)EP 涂塑层配方(阻燃型，适配消防 / 化工)
组分 | 比例 / 重量份 | 具体型号 / 规格 | 核心作用 | 性能强化方向 |
环氧树脂（EP） | 5 份（主剂） | E-44（环氧值 0.41-0.47eq/100g） | 涂塑层基材，提供耐腐蚀性 | 耐酸碱、耐温性 |
胺类固化剂 | 1 份（固化剂） | 二乙烯三胺 | 促进 EP 交联固化 | 固化速度 |
阻燃剂 | 15-20 份 | 氢氧化镁（粒径 1-3μm） | 达到 UL94 V-0 级阻燃标准 | 消防安全性 |
颜填料 | 10-15 份 | 钛白粉 + 滑石粉（1:2 配比） | 调节色泽，提升涂层硬度 | 遮盖力、耐磨性 |
稀释剂 | 5-8 份 | 无水乙醇（环保型） | 调节涂层黏度，适配喷涂工艺 | 施工性 |
附着力促进剂 | 1-2 份 | 硅烷偶联剂 KH-550 | 增强 EP 与钢材的界面结合力 | 附着力≥3MPa |
(三)外层 PE 涂覆层配方(防护型，适配户外场景)
组分 | 重量份范围 | 具体型号 / 规格 | 核心作用 | 性能强化方向 |
低密度聚乙烯（LDPE） | 60-70 份 | 大庆石化 2426H | 外层基材，提供柔韧性 | 耐冲击性 |
HDPE 回收料 | 20-30 份 | 一级再生料（纯度≥99%） | 降低成本，保证基础性能 | 经济性 |
紫外线吸收剂 | 0.5-1 份 | UV-531 | 抵抗紫外线老化 | 户外耐候性 |
炭黑母粒 | 2-3 份 | 含量 50% 的高色素炭黑 | 遮光防晒，延长外层使用寿命 | 耐光老化性 |
抗氧剂 | 0.8-1.5 份 | 1076+DLTP（1:1 配比） | 协同抗氧，延缓热老化 | 耐热性 |
四、配方关键说明
基材适配性：Q235B 钢材成分需严格控制硫磷含量(≤0.045%)，避免与塑层发生化学反应影响附着力，符合正大 “冷拉复合”
工艺对基材平整度的要求;
塑层工艺关联：
衬塑层：HDPE 配方需保证熔指 0.8-1.2g/10min，适配 “冷拉复合” 时的塑管套入精度，增容剂添加量直接影响与钢管的贴合度;
涂塑层：EP 主剂与固化剂 5:1 配比(重量比)需精准控制，偏差 ±0.2
份会导致固化不完全或脆性增加，稀释剂用量根据喷涂压力(0.3-0.5MPa)调节;
性能定制调整：
低温场景(如东北市政工程)：HDPE 衬塑层可增加 EVA 用量至 25 份，配合坡缕石复合纤维(9-15 份)，使耐低温性提升至 -
40℃;
强酸输送场景：EP 涂塑层可增加环氧树脂用量至 6 份，减少颜填料至 10 份，提升耐酸浓度至 30% 硫酸;
环保与标准：食品级衬塑层禁用邻苯二甲酸酯类增塑剂，采用环氧大豆油等环保型助剂，符合 CJ/T 120-2018 卫生标准。
五、配方获取与验证建议
原厂配方渠道：对于重大工程采购，可向邯郸正大制管申请 “专项性能检测报告”，含关键组分含量范围(不含精确配比);
第三方验证：委托 CNAS 认证机构(如上海材料研究所)对样品进行红外光谱分析，可反推塑层主要树脂类型及助剂种类;
小批量试产：参考上述配方进行 100
米试产，检测指标包括：塑层厚度(400-1000μm)、附着力(≥3MPa)、卫生性能(铅含量≤0.01mg/L)，符合标准后再批量应用。
