正大镀锌管 新能源基建专用镀锌管材 品质筑牢产业根基

　　在双碳战略引领下，光伏、风电、储能等新能源基建迎来爆发式增长，对核心管材的防腐性、稳定性与环保性提出严苛要求。正大镀锌管深耕新能源领域需求，以定制化热浸镀锌工艺打造专用管材，凭借镀层均匀、附着力强、适配性广的核心优势，成为新能源基建项目的优选品牌，为产业高质量发展提供坚实支撑。

　　定制化工艺升级 适配新能源复杂工况

　　新能源基建多分布于户外露天、沿海高盐雾或荒漠多尘环境，管材需长期抵御极端气候侵蚀。正大新能源专用镀锌管严格遵循GB/T 13912-2023热浸镀锌标准，针对光伏支架、风电塔架等不同场景定制工艺参数，基材选用Q235B/Q345高强度钢材，经450-500℃熔融锌液浸镀处理，形成致密锌合金镀层。

　　针对光伏支架薄壁构件，管材平均锌层厚度≥55μm、局部厚度≥45μm，满足JG/T 490-2016光伏支架专项标准;风电塔架及储能集装箱框架用管则增厚至平均≥85μm，可抵御沿海地区3-5倍于内陆的腐蚀速率。依托智能化MES系统，正大实现浸镀参数实时调控，镀层附着量误差控制在±5%内，边角等关键部位无防腐薄弱点。

　　核心性能赋能 适配新能源全场景应用

　　强附着力与结构稳定性是新能源管材的核心诉求。正大镀锌管通过优化合金层结构，使锌层与基材形成牢固冶金结合，经锤击、划格等严苛测试无剥离脱落，在支架折弯、安装打孔等施工中锌层不易破损，有效规避后期锈蚀风险。

　　在具体场景中，光伏支架用正大镀锌管凭借优异抗弯刚度，可抵御强风压与雪荷载，预冲孔设计还能降低现场安装成本;风电塔架内部维护平台及液压油管路用管，兼具尺寸精度与耐压性，适配复杂机械运行需求;储能集装箱框架用管则以高强度与易连接特性，为电池模块提供稳定安装基础。经SGS盐雾试验验证，管材在恶劣环境中使用寿命超25年，与新能源项目运营周期高度匹配。

　　绿色智能加持 契合新能源发展理念

　　新能源基建对环保性的要求贯穿全产业链，正大镀锌管以绿色工艺践行双碳目标。生产中采用无铬钝化技术替代传统工艺，杜绝有害物质排放，水溶性防锈涂料的应用使挥发性有机物含量远低于行业标准，单位产品锌耗降低18%，实现资源高效利用。

　　同时，正大自身布局分布式屋顶光伏电站，将绿色能源融入生产环节，废酸再生利用项目实现资源循环，生产全过程符合绿色建材标准。这种“产品环保+生产低碳”的双重优势，完美契合新能源基建的生态诉求，助力项目实现全生命周期减碳。

　　标杆工程验证 铸就新能源信赖品牌

　　凭借专用化品质，正大镀锌管已广泛应用于全国多地新能源重点项目，涵盖地面光伏电站、海上风电基地、大型储能电站等场景。从西北荒漠光伏基地到东南沿海风电场，正大管材均通过严苛工况检验，在长期户外运行中保持稳定性能，为项目发电效率与运营安全保驾护航。

　　未来，正大将持续深耕新能源管材技术革新，紧扣光伏、风电等领域升级需求，优化工艺与规格体系，以更适配、更耐用、更环保的专用镀锌管材，助力新能源基建产业高质量发展，共筑双碳目标实现根基。