正大镀锌钢管布线施工实操指南

　　一、布线核心适配性说明

　　正大镀锌钢管凭借 “Q235B 基材抗拉强度≥375MPa、热浸锌层平均厚度≥80μm” 的特性，适配以下布线场景：强电工程(动力电缆穿线)、防爆区域(化工 / 矿山布线)、埋地 / 户外布线(市政弱电管网)及潮湿环境(地下车库布线)。其核心优势在于：机械防护性(抗碾压、防鼠咬)、防腐耐久性(潮湿环境寿命≥15 年)及接地兼容性(可兼作接地线)。

　　二、布线前准备工作

　　(一)管材选型与质量核查

　　规格选型依据：

　　| 布线场景 | 线缆外径(mm) | 推荐钢管公称直径(DN) | 壁厚要求(mm) | 核心考量 |

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　　| 弱电布线(网线 / 监控线) | ≤8 | 15-20 | ≥2.5 | 便于穿线，节省空间 |

　　| 强电布线(4-6mm² 电缆) | 8-15 | 25-32 | ≥2.75 | 满足载流量散热，预留检修空间 |

　　| 动力布线(16-35mm² 电缆)| 15-25 | 40-50 | ≥3.25 | 适配大截面线缆，抗机械冲击 |

　　| 埋地 / 防爆布线 | 任意 | 比线缆外径大 50% 以上 | ≥3.5 | 强化防腐与机械防护 |

　　质量核查要点：

　　外观：管体无漏镀、锌瘤，切口无毛刺，用磁性测厚仪检测锌层厚度≥80μm(符合 GB/T 13912);

　　通畅性：用通球法检查(球径为管径的 80%)，确保管内无焊渣、凸起等堵塞物;

　　资质：要求提供原厂质保书，明确基材成分(硫磷≤0.045%)与锌层检测数据。

　　(二)辅材与工具准备

　　核心辅材清单：

　　管件：同品牌镀锌弯头(90°/45°)、三通、管箍，适配钢管规格(如 DN25 钢管配 DN25 弯头);

　　固定件：管卡(间距≤1.5m)、膨胀螺栓(M8-M12，根据壁厚选型)、接地夹(铜质，适配管径);

　　防护材：冷镀锌漆(修补切割 / 连接部位)、护口圈(塑料 / 金属，保护线缆绝缘层)、防水胶泥(埋地接口密封)。

　　专用工具：切管机(带冷却装置)、套丝机(适配钢管管径)、弯管器(手动 / 液压，≤DN50 用手动)、穿线器(钢丝 / 尼龙材质，长度≥布线距离 1.2 倍)。

　　三、核心布线工艺步骤

　　(一)测量放线与走向规划

　　走向原则：避开热源(如暖气片、配电箱)、水源(水管接口)及强磁场(变压器)，与其他管线间距≥50mm(强电与弱电间距≥150mm);

　　固定点标记：直线段每 1.5m 标记管卡位置，转弯处前后 300mm 增设管卡，穿墙 / 穿楼板处预留套管(比钢管大 1 级)。

　　(二)钢管切割与加工

　　切割规范：

　　设备：采用砂轮切管机或等离子切割机(禁止气割，防止锌层烧毁)，切割面与管轴线垂直(偏差≤1°);

　　处理：切割后用锉刀修整毛刺，管端倒角(R≤1mm)，避免划伤线缆;立即在切口处涂刷冷镀锌漆(厚度≥80μm)，修复锌层。

　　弯管加工：

　　工具：DN≤25 用手动弯管器，DN32-DN50 用液压弯管器;

　　要求：弯曲半径≥6 倍管径(如 DN25 钢管弯曲半径≥150mm)，弯曲后无裂纹、锌层脱落(脱落面积≤5%)，管内无瘪陷。

　　(三)连接工艺(按场景适配)

　(四)穿线与固定

　　穿线准备：

　　管内预处理：用压缩空气(压力≤0.3MPa)吹扫管内杂物，穿线前在管端安装护口圈;

　　线缆预处理：线缆两端标注编号，大截面线缆涂抹滑石粉(减少穿线阻力)。

　　穿线操作：

　　单管穿线数量：≤管径截面积的 40%(如 DN25 钢管最多穿 3 根 4mm² 电缆);

　　牵引方式：用穿线器牵引线缆，转弯处专人辅助，避免线缆拖拽损伤绝缘层。

　　固定规范：

　　管卡选型：DN≤25 用单边管卡，DN≥32 用双边管卡;

　　固定间距：直线段≤1.5m，转弯处≤0.5m，穿墙处两侧≤300mm。

　　(五)接地与防腐强化

　　接地处理：

　　跨接接地：螺纹 / 沟槽连接处用铜编织带跨接(截面积≥4mm²)，两端用接地夹紧固;

　　整体接地：钢管两端与接地干线连接，接地电阻≤4Ω(防爆场景≤1Ω)。

　　防腐强化：

　　埋地钢管：除原厂锌层外，外壁涂刷环氧煤沥青涂层(2 遍底漆 + 1 遍面漆，总厚≥300μm);

　　潮湿环境：接口处缠绕防水胶带，管卡与墙面间垫防腐垫片。

　　四、质量验收与安全规范

　　(一)验收核心指标

　　验收项目

　　检测方法

　　合格标准

　　外观质量

　　目测 + 5 倍放大镜

　　无锌层脱落、焊缝缺陷，固定牢固

　　导通性测试

　　万用表 / 兆欧表

　　线缆绝缘电阻≥0.5MΩ(强电)、≥10MΩ(弱电)

　　接地电阻

　　接地电阻测试仪

　　≤4Ω(普通场景)、≤1Ω(防爆场景)

　　密封性试验

　　充气试验(埋地管)

　　0.2MPa 保压 30min，压力降≤0.01MPa

　　(二)安全操作禁忌

　　施工安全：

　　切割 / 焊接时佩戴护目镜、防尘口罩，现场配备灭火器(距明火≥5m);

　　高空作业系安全带，钢管搬运用软吊带(禁止滚拖)。

　　电气安全：

　　穿线前确认线缆绝缘层完好，禁止带电穿线;

　　防爆区域布线需使用防爆管件，焊接后做气密性试验。

　　五、长效维护建议

　　定期巡检：

　　室内布线：每季度检查管卡固定、锌层锈蚀情况;

　　埋地 / 户外布线：每半年用防腐层检漏仪检测，发现破损立即补涂冷镀锌漆。

　　故障处理：

　　线缆故障：通过编号定位故障段，更换钢管时保留原有接地跨接;

　　锌层锈蚀：轻度锈蚀用砂纸打磨后补涂冷镀锌漆，严重锈蚀(壁厚减薄≥10%)更换钢管。

　　备件储备：

　　储备同规格钢管、管件及冷镀锌漆(保质期≤1 年)，适配日常维修需求。